埋地给水涂塑钢管费用「亨源管道装备」-湖北-四川

 　　埋地给水涂塑钢管的施工衔接是管道系统稳定、稳定运行的关键环节。在埋地给水涂塑钢管的施工衔接过程中，需要遵循一系列严格的要求，以确定管道连接的性、密封性和不易腐蚀性。以下是对埋地给水涂塑钢管施工衔接方面要求的详细阐述：
　　一、施工前的准备工作
　　材料检查：
　　对涂塑钢管及管件的规格、型号进行核对，符合设计要求。
　　检查涂塑层的完整性，确定无气泡、裂纹、剥落等缺陷。
　　核对管材、管件的材质证明、检验报告等质量文件，材料质量合格。
　　工具准备：
　　准备电动切管机、手动切管器（适用于小口径管道）、沟槽机（沟槽连接时使用）、氩弧焊机（焊接连接时使用）、扳手、水平仪、卷尺等施工工具。
　　确定所有工具处于良好的工作状态，并经过校准和调试。
　　现场清理：
　　清理施工现场，安装区域无杂物、无积水、无障碍物。
　　对埋地管道的安装区域进行沟槽开挖，沟槽的宽度、深层和坡度应符合规范，沟底应平整并夯实处理，防止管道下沉。

　　二、管道切割与加工
　　切割方法：
　　根据涂塑钢管的管径和壁厚，选择适当的切割方法。管径小的管道可采用手动切管器切割，管径大的管道宜使用电动切管机切割。
　　切割时要确定切口平整、垂直，无毛刺和氧化铁等杂质。
　　涂层保护：
　　在切割过程中，采取措施保护管道的涂层，避免涂层被损坏。可以在切割部位两侧缠绕胶带或使用用的涂层保护套。
　　切割后，及时清理切口处的毛刺和氧化铁，并对切口边缘的涂层进行检查和修理，如有轻微损伤，可采用修补漆进行修补。
　　三、管道衔接方式及要求
　　螺纹连接：
　　适用于小口径的涂塑钢管，通常管径在DN15至DN100之间。
　　使用自动套丝机进行套丝，确定丝扣长度和精度符合标准。
　　在连接时，将带有内螺纹的管件与钢管的外螺纹部分旋合，并在丝扣部分缠绕聚四氟乙烯生料带等密封材料，以确定密封效果。
　　沟槽连接：
　　适用于管径在DN65至DN400之间的涂塑钢管。
　　使用用沟槽机在钢管端部加工出环形沟槽，沟槽的和宽度应符合相关标准（如CJ/T156-2001）。
　　将带有橡胶密封圈的沟槽管件套在钢管上，使钢管的沟槽部分对准管件的密封部位，并通过拧紧卡箍上的螺栓实现密封连接。
　　法兰连接：
　　适用于各种管径的涂塑钢管，特别适用于大口径管道（DN400以上）。
　　在钢管端部焊接或通过其他方式固定法兰盘，法兰盘的材质与钢管相匹配，且密封面平整、光洁。
　　在两个法兰盘之间放置密封垫片（如橡胶垫片），并用螺栓拧紧，确定密封性能良好。
　　焊接连接：
　　适用于对连接强度要求较不错的场合，如埋地给水管道、长距离输水管道等。
　　焊接前，对钢管端部的涂塑层进行适当处理，如打磨、清理等，以焊接质量。
　　焊接过程中，选择适当的焊接工艺和参数，控制好焊接电流、电压和焊接速度等，避免产生气孔、夹渣、未熔合等缺陷。
　　焊接完成后，对焊接部位的涂塑层进行修理，并进行无损检测（如特别波探伤或X射线探伤），确定焊接质量符合要求。
　　四、衔接后的检查与测试
　　外观检查：
　　对衔接后的管道进行全部的外观检查，涂层完整、无破损，连接部位、密封良好。
　　压力测试：
　　在管道安装完成后，进行压力试验，以检验管道的强度和严密性。
　　压力试验应符合设计要求和相关标准，试验压力通常为工作压力的1.5倍，但不可以小于0.6MPa。
　　在压力试验过程中，检查管道有无渗漏、变形等异常现象。
　　五、施工衔接中的注意事项
　　避免水参与管道连接过程：
　　在连接管道时，避免水进入连接部位，以防止加速钢管的腐蚀速度。
　　保护涂塑层：
　　在切割、加工和连接过程中，采取措施保护管道的涂塑层，避免涂层被损坏。
　　控制施工精度：
　　确定施工工具的精度和准确性，严格控制施工过程中的各项参数和指标，以施工质量。
　　做好成品保护：
　　在施工完成后，对管道系统进行成品保护，防止在后续施工过程中对管道造成损坏。
　　综上所述，埋地给水涂塑钢管的施工衔接需要遵循一系列严格的要求和步骤，以确定管道连接的性、密封性和蚀性。通过细心施工和严格检查，可以埋地给水涂塑钢管系统的稳定、稳定运行。
　　河北亨源管道装备集团有限公司(http://www.hengyuantusu.com/)是涂塑钢管以及管道防腐业务的涂塑钢管厂家。主营：煤矿井下用涂层复合钢管，煤矿瓦斯排放涂塑钢管，矿用涂塑复合钢管，矿用双抗涂塑钢管，矿用环氧粉末涂塑钢管，矿用内外涂塑螺旋钢管等相关产品。亨源公司有自己的立实验室，检测设备繁多。检测设备包括磁性测厚仪、漆膜冲击试验器、电火花检漏仪、酒精灯燃烧箱、电控电动试压泵等。为产品研讨、供应商评定、进货检验、过程检验及后期产品检验提供服务与确定。
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