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详解膜片联轴器的安装拆卸方法步骤同选择要领【一】、详解膜片联轴器的安装拆卸方法步骤
膜片联轴器采用金属膜片作为弹性元件，强度不错，传递载荷能力大，而且整个产品中不存在非金属休没有老化问题，使用寿命不错，而且适用于苛刻的使用环境。这是非金属弹性元件膜片联轴器不可比拟的。膜片联轴器采用奥氏体不锈钢膜片，可以在传扭的同时承受大的变形，从而补偿两轴的不对中。非金属膜片联轴器受非金属弹性元件低强度和易老化的制约，不仅寿命短，而且补偿能力小。膜片联轴器受齿面相对滑移速度和润滑条件的制约俱资料介绍，齿面的相对滑移速度应不大于Q12m/s，角向补偿能力很小。因止非金属膜片联轴器和膜片联轴器安装找正要求较不错。一旦不对中超出许可范围，就会造成膜片联轴器的快失效。
造成膜片联轴器全跳动值不符合要求的原因很多，先可能由于加工造成的误差。而对于现场装配来说，由于键的装配不当引起膜片联轴器与轴不同轴。键的正确安装应该使键的两侧面与键槽的壁严密贴合，一般在装配时用涂色法检查，配合不好时可以用锉刀或铲刀修理使其达到要求。键顶部一般有间隙，约在0.1-0.2mm左右。旋转机械对于膜片联轴器与轴的同轴度要求高，用单键联接不能得高的同轴度，用双键联接或花键联接能使两者的同轴度得改进。
膜片是膜片联轴器的薄弱环节，取一片膜片分析其受力状况。传递转矩时，部分膜片受拉，部分膜片受压，膜片组1受拉伸长，膜片组2受压松驰。膜片联轴器旋转时，山膜片、螺栓及垫圈的质量产生的离心力使所有的膜片均匀受拉。补偿轴l句及角向位移时，膜片产生弯曲变形，膜片内存在弯曲应力。膜片联轴器的强度分析，国内外学者已开展了大量研讨工作。
【二】、弹性膜片联轴器的选择要领
1、容许偏角-两轴之间形成的相互角度容许值。
2、容许轴向偏差-两轴轴向移动的位移容许值。
3、容许额定扭矩-是弹性膜片联轴器实际使用时承受的扭矩容许值。
4、容许大扭矩-是弹性膜片联轴器使用时损坏的大临界值。
5、容许偏心-两轴的轴心平行偏差的容许值。
弹性膜片联轴器螺栓连接无需被连接件上切制螺纹，使用不受连接件限制，结构简单，拆装方便。双头螺栓可以在受结构限制不能使用螺栓，但又需要联接结构紧凑的场合使用。螺栓联接不带螺母，还有光整的外露表面，但不适合用于频繁拆卸连接，以免损坏螺纹孔。
弹性膜片联轴器在的使用周期中，需要保养相互倾斜的楔形间隙表面，添加润滑油，从大口进小口出。两个表面有足够的相对运动速度，流体有足够的粘度，还要供油充足。在保养过程中，重要的就是掌握流体动压润滑的基本范畴，这也是滑动轴承设计的理论基础。
弹性膜片联轴器可以主动补偿由电机引起的轴向、径向和角偏移，以及由制造误差、安装误差、轴承变形和温度上升等因素引起的影响。弹性膜片联轴器属于挠性弹性膜片联轴器中的金属弹性元件，从动机传递扭矩，弹性振动，无噪声，无润滑的优点是现今替代齿轮弹性膜片联轴器及一般弹性膜片联轴器的理想产品。
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