广西百色双梁起重机销售厂家关于双梁行车行吊跨度选择通常要考虑车间布局、起重量、运行速度等多个因素,以下是具体标准:
车间建筑结构与布局
建筑跨度:车间的建筑跨度是基础依据。通常双梁行车行吊的跨度要略小于车间建筑跨度,需考虑车间两侧的立柱、牛腿等结构,一般要预留出一定空间用于安装轨道和进行维护检修,通常每侧预留 0.3 - 0.5 米左右。例如,车间建筑跨度为 24 米,那么双梁行车行吊的跨度可能选择 22.5 米或 23 米等。
设备布置:车间内生产设备、工艺管道等的布置也会影响跨度选择。如果设备沿车间长度方向布置且较为密集,需要较大的空间来吊运物品跨越设备,就可能需要选择较大跨度的双梁行车行吊,以减少行车运行过程中的干涉。
起重量与工作级别
起重量:起重量较大时,为保证行车的结构强度和稳定性,减少主梁的变形,通常会选择较小的跨度。因为跨度越大,主梁在承载重物时所承受的弯矩和剪力就越大。例如,对于起重量为 50 吨的双梁行车行吊,在满足生产工艺要求的前提下,可能会选择 18 - 22 米的跨度;而如果起重量为 10 吨,跨度则可以适当增大到 20 - 25 米左右。
工作级别:工作级别高的双梁行车行吊,由于使用频繁、工作条件较为苛刻,为保证其使用寿命和安全性,在跨度选择上也会相对保守。比如工作级别为 A6、A7 的行车,会选择相对较小的跨度,以降低结构的疲劳损伤风险。
运行速度与生产效率
运行速度:如果双梁行车行吊的运行速度较快,为了减少运行过程中的振动和晃动,保证吊运物品的稳定性,需要选择合适的跨度。一般来说,运行速度快的行车,跨度不宜过大,否则在启动、制动时容易产生较大的惯性力,影响行车的平稳运行和定位精度。
生产效率:从提高生产效率的角度考虑,如果车间生产节奏快,需要行车快速地在不同工位之间吊运物品,那么选择合适的跨度可以减少行车的运行时间。例如,当工位间距较大时,适当增加行车跨度可以使行车在一次运行中覆盖更多的工位,提高吊运效率。
成本与经济性
设备成本:一般来说,跨度越大,双梁行车行吊的制造成本越高。因为大跨度需要更大型的主梁结构、更复杂的支撑系统和更强的驱动装置等。同时,安装和调试的难度也会增加,从而导致安装成本上升。所以在满足使用要求的前提下,应尽量选择经济合理的跨度,以降低设备采购和安装成本。
运营成本:跨度会影响行车的能耗。大跨度行车运行时需要更大的驱动力,能耗相对较高。此外,跨度越大,维护保养的难度和成本也会相应增加,如轨道的磨损、主梁的变形检测和修复等。因此,综合考虑运营成本,也需要合理选择跨度。
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