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聚丙烯管道平衡压袋 Φ1016管径石油管道压重袋 稳管配重袋

   日期:2025-06-13     作者:薛红    浏览:0    评论:0    
核心提示:聚丙烯管道平衡压袋 Φ1016管径石油管道压重袋 稳管配重袋
 

聚丙烯管道平衡压袋 Φ1016管径石油管道压重袋 稳管配重袋施工 

 

一、施工前准备

参数确认


测量管道外径、长度、埋深及材质(钢/混凝土/HDPE等);

勘测地质条件(土壤承载力、地下水位、坡度等);

计算理论配重需求(浮力、侧向滑动力矩等)。

材料与工具


压袋:按设计密度(≥1.5g/cm³)选择规格,优先分舱式防移位结构;

填充物:沙、混凝土或用配重颗粒(需预干燥处理);

辅助工具:起重机/卷扬机(大型压袋)、定wei绑带、水平仪。

二、压袋安装步骤

定wei标记


沿管道每间隔5-10m(视管径调整)标记压袋布设点;

弯头、阀门等应力集中区域需加密布设(间距≤3m)。

填充与堆叠


分层填充:单层压袋填充至80%容量后封口,堆叠≤3层;

交叉排列:上下层压袋错位铺设,避免垂直接缝重叠;

固定绑带:用尼龙绑带将压袋与管道箍紧(张力≥200kg)。

环境适配


水下施工:潜水员配合定wei,采用浮吊同步下放压袋;

斜坡作业:压袋布设于管道下坡侧,形成重力锚固;

软土地基:底部加铺土工格栅分散荷载。

三、特shu工况应对

场景       施工调整方案

冻土区       填充物掺入防冻剂,压袋底部预埋保温层

强水流区   压袋集成挂钩与管道刚性连接,增加配重20%

腐蚀性环境   选用氟碳涂层袋体,绑带替换为不锈钢材质

四、质量控制

过程监测


填充量误差≤5%,缝合处无可见线头或破损;

堆叠后整体水平偏差<2°(坡度区按设计允许值);

水下施工后潜水检查压袋贴合度(间隙≤3cm)。

验收标准


管道位移量:72小时监测位移≤10mm(参考GB 50268);

压袋完整性:承重48小时后无渗漏或变形。

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原文链接:http://www.b2btop.com/news/9064.html,转载和复制请保留此链接。
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